  内衬隔热管采用的材料是超高分子量聚乙烯管，该材料是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。 一、该种材料的主要应用领域： 1、固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。 2、浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。 3、液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。 4、气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。 二、该种材料的特性及优势： 1、较高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有较高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。 2、较高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值较高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。 4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m，因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。 5、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。 6、不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有较好的表面非附着性。 7、耐环境应力开裂性较优；弹性模量是PE100的1.5倍以上；抗疲劳强度>50万次。 8、导热系数小，保温性能好；在50℃左右，其导热系数约为钢管导热系数的1/1000，也就是在0.05左右。 采用这种内衬隔热管技术作为保温措施，可较大限度减少深层水到达地面的温度损失，可提高设备的耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性、润滑性、防垢性、耐应力性，从而有效提高设备的生命周期，以及提高地热井的生命周期，降低维修成本；在水位较高的情况下，再结合本公司的灌装过桥电泵系统效果更佳较好。 |
